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关于PPH管材加工及常见缺陷介绍

       PPH管材种类很多,根据加上方法不同,可分为无缝钢管和焊接管;按材料不同,可分为金属竹和非金属管;按管径不同,可分为小径管和大径管口管材。
       无缝钢管是通过穿孔法和高速挤压法得到的,穿孔法是用穿孔机穿孔,并同时用轧辊滚轧,然后用芯棒轧管机定径压延平整成型。高速挤压法是在挤压机中直接挤压成形,这种方法加工的管材尺寸精度高,无缝钢管中的缺陷有裂纹、折叠、分层和夹杂等。对于厚壁大口径管也可由钢锭经锻造、轧制等工艺加工而成,锻轧管常见缺陷与锻件类似,一般为裂纹、白点、重皮等。
       焊接管是先将经检测合格的板材卷成管形后,再用电阻焊或埋弧自动焊焊接而成,一般大口径PPH管材多用这种方法加工。由于板材已检测过,所以焊接管中常见缺陷为焊缝缺陷,一般为裂纹、气孔、夹渣、未焊透等。
       从超声的角度,一般将外径大于100mm的称为大直径管,外径小于100mm的称为小直径管。将壁厚与管外径之比不大于0.2的金属管材称作薄壁管,大于0.2的金属管材称为厚壁管。薄壁管和厚壁管的区分,是以折射横波是否可以到达管材内壁来区分的。
       超声检测的目的是发现管材制造过程中产生的缺陷,PPH管材避免将带有危险缺陷的管材投入使用,可能存在的缺陷也可采用同样的检测方法进行质量监控。缺陷大多与管材轴线平行,因此检测以沿管材外圆作周向扫查的横波检测为主。在无缝管中也可能存在与轴线垂直的缺陷,因此需要时还应沿轴线方向进行斜入射检测。
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